工作原理(li)
噴(pen)砂(sha)房(fang)又(you)叫(jiao)噴(pen)丸房(fang)、打砂(sha)房(fang)，適應(ying)於(yu)壹(yi)些(xie)大(da)型(xing)工件(jian)表(biao)面清(qing)理、除銹(xiu)，增加(jia)工件(jian)與塗層之(zhi)間(jian)的附著力效果； 噴(pen)砂(sha)作業(ye)前(qian)，將工件(jian)送入噴砂(sha)室體，接通(tong)電(dian)、氣(qi)裝置，打開(kai)噴砂(sha)照明(ming)燈(deng)，穿(chuan)戴好(hao)防(fang)護(hu)服(fu)，關閉主機(ji)門(men)，手(shou)持(chi)噴砂(sha)槍，打開(kai)噴砂(sha)開(kai)關，手(shou)持(chi)噴槍對(dui)零(ling)件進(jin)行(xing)噴砂(sha)清(qing)理。 噴射(she)出來(lai)的鋼(gang)丸掉落(luo)到(dao)噴(pen)砂(sha)室底部(bu)回收處，通(tong)過螺(luo)旋(xuan)推(tui)料器進入提(ti)升機(ji)將(jiang)丸料回收，經(jing)過(guo)旋風(feng)分離器裝置對(dui)丸料、碎鋼丸、粉塵(chen)進行(xing)分離(li)，合格的鋼(gang)丸直接(jie)進(jin)入噴砂(sha)器上方(fang)的儲(chu)料倉內(nei)，準備(bei)再(zai)次利用。 碎鋼丸和(he)粉塵(chen)則被(bei)除塵(chen)系統直接(jie)吸(xi)走(zou)，吸(xi)附於(yu)濾(lv)筒(tong)表(biao)面，除塵(chen)器脈沖閥(fa)會(hui)定(ding)時產(chan)生脈沖信(xin)號(hao)，將儲(chu)存(cun)於(yu)氣(qi)包(bao)中的壓(ya)縮空(kong)氣(qi)釋(shi)放，瞬間(jian)形成(cheng)膨脹(zhang)氣(qi)流(liu)作用於(yu)濾(lv)筒(tong)內(nei)部(bu)，將吸附於(yu)濾(lv)筒(tong)表(biao)面的粉(fen)塵(chen)振動(dong)脫落(luo)，掉落(luo)於(yu)下(xia)端集塵(chen)鬥中，定(ding)期進(jin)行(xing)清(qing)理。
噴砂(sha)室
1. 噴(pen)砂(sha)室采(cai)用優質(zhi)波(bo)紋(wen)板(ban)加強(qiang)制(zhi)作，確保足夠的剛(gang)性(xing)，且外觀(guan)精美(mei)。室內(nei)部(bu)護4mm耐磨(mo)橡(xiang)膠(jiao)皮(pi)，既有(you)防護(hu)又(you)有(you)極好(hao)的降(jiang)音降(jiang)噪作用。室體門(men)采(cai)用卷(juan)簾(lian)式(shi)密(mi)封結構，安(an)全(quan)可靠(kao)，噪音(yin)低且(qie)密(mi)封性(xing)能好(hao)。
2. 噴砂(sha)室前(qian)面為工件(jian)進(jin)出門(men)，采(cai)用左(zuo)右(you)手(shou)動(dong)開(kai)閉，地面安(an)裝輕軌，有(you)軌臺(tai)車(che)運送工件(jian)進(jin)出噴砂(sha)室。
3. 噴(pen)砂(sha)室頂(ding)部(bu)安(an)裝8盞(zhan)防塵(chen)防爆(bao)LED照明(ming)燈(deng)，600流(liu)明(ming)度(du)/盞(zhan)。配有(you)開(kai)關，方(fang)便操作員觀察(cha)時(shi)打(da)開(kai)照明(ming)燈(deng)。
4. 噴(pen)砂(sha)室內(nei)噴砂(sha)啟動(dong)開(kai)關和(he)急(ji)停(ting)按(an)鈕，自(zi)動(dong)噴(pen)砂(sha)時自(zi)動(dong)狀(zhuang)態下(xia)壹(yi)鍵(jian)啟動(dong)即(ji)可。手(shou)動(dong)噴(pen)砂(sha)時，打開(kai)噴砂(sha)按(an)鈕，手(shou)持(chi)噴槍對(dui)準工件(jian)進(jin)行(xing)噴砂(sha)作業(ye)。停(ting)止(zhi)時同(tong)樣(yang)按(an)下停(ting)止(zhi)噴砂(sha)開(kai)關即(ji)可。急(ji)停(ting)按(an)鈕安(an)裝於(yu)噴(pen)砂(sha)操作區，如發(fa)生緊急(ji)情況時，立(li)即(ji)按(an)壓(ya)停(ting)機(ji)。
5. 噴(pen)砂(sha)室體內(nei)最(zui)大承(cheng)重極(ji)限(xian)7T。
6. 噴砂(sha)室內(nei)規格：8000*5000*6000mm（長(chang)x寬x高(gao)）。
壓(ya)力罐系(xi)統
1. 由(you)1個300L壓(ya)力罐組(zu)成(cheng)，采(cai)用桃型(xing)設(she)計(ji)，增(zeng)加鋼丸的流(liu)動(dong)性(xing)。
2. 上部(bu)連接氣(qi)動(dong)蝶(die)閥(fa)和(he)儲料倉，噴砂(sha)作業(ye)時(shi)氣(qi)動(dong)閥(fa)處(chu)於(yu)關(guan)閉狀(zhuang)態，噴(pen)砂(sha)結束時(shi)氣(qi)動(dong)閥(fa)打(da)開(kai)，開(kai)始對(dui)壓(ya)力罐進(jin)行(xing)加砂(sha)。
3. 管(guan)路(lu)中配有(you)手(shou)動(dong)空(kong)氣(qi)開(kai)關閥(fa)、油(you)水分離(li)器+調壓(ya)閥(fa)、氣(qi)動(dong)隔(ge)膜閥(fa)、儲(chu)氣(qi)罐(guan)、防(fang)暴器、排(pai)氣(qi)消(xiao)音(yin)器和(he)砂(sha)閥等。
4. 配備2支碳(tan)化(hua)鎢(wu)噴(pen)槍(qiang)，每(mei)根噴槍配10米長(chang)噴砂(sha)管(guan)。
丸料回收系統（螺(luo)旋(xuan)推料+提(ti)升系統）
1. 噴(pen)砂(sha)作業(ye)時(shi)，噴砂(sha)後的丸料經(jing)過(guo)錐形斜(xie)坡(po)掉入螺旋推料器處，經(jing)螺(luo)旋將(jiang)丸料輸(shu)送到(dao)提(ti)升機(ji)底部(bu)，由(you)提(ti)升機(ji)將(jiang)丸料提(ti)升到頂(ding)部(bu)分選器。經(jing)過(guo)分選器對(dui)丸料的風(feng)選分(fen)離作用，合格的丸料被(bei)儲存(cun)在儲(chu)料箱中，等待被(bei)再(zai)次循(xun)環使(shi)用。碎鋼丸及粉塵(chen)被(bei)除塵(chen)器經(jing)由(you)除塵(chen)管(guan)道(dao)帶走，最(zui)終經(jing)過(guo)除塵(chen)器脈沖作用，將粉(fen)塵(chen)清(qing)理儲存(cun)於(yu)廢(fei)料鬥內(nei)，定期(qi)進行(xing)清(qing)理。
2. 提(ti)升機(ji)皮(pi)帶采用抗(kang)撕裂(lie)合(he)成(cheng)纖維(wei)制(zhi)成(cheng)，刮(gua)砂(sha)鬥采用1.2mm厚耐(nai)磨(mo)合金(jin)鋼(gang)經(jing)壹(yi)次沖壓(ya)成(cheng)型(xing)，重量輕，減輕了提(ti)升電機(ji)負(fu)擔，更加節能。丸料提(ti)升回收系統，由(you)減速(su)電(dian)機(ji)驅(qu)動(dong)，包(bao)括帶輪、特制(zhi)平帶、合金(jin)刮(gua)砂(sha)鬥、減速(su)電(dian)機(ji)等。
3. 減速(su)電(dian)機(ji)：功率2.2kw，輸(shu)出轉速(su)9.7rpm，提(ti)升量：100kg/min。
