工作(zuo)原理
噴砂(sha)房又(you)叫噴(pen)丸房(fang)、打砂(sha)房，適(shi)應(ying)於(yu)壹(yi)些大型工件(jian)表(biao)面清(qing)理(li)、除銹，增加工件(jian)與塗層之間的附著(zhe)力(li)效果； 噴砂(sha)作業前，將工件(jian)送入噴砂(sha)室(shi)體，接(jie)通電、氣(qi)裝(zhuang)置，打(da)開噴(pen)砂(sha)照明(ming)燈，穿戴好防護(hu)服(fu)，關(guan)閉(bi)主(zhu)機(ji)門，手(shou)持噴(pen)砂(sha)槍(qiang)，打(da)開(kai)噴(pen)砂(sha)開關(guan)，手持噴(pen)槍(qiang)對(dui)零(ling)件(jian)進行噴砂(sha)清(qing)理(li)。 噴(pen)射出(chu)來(lai)的鋼(gang)丸(wan)掉落(luo)到(dao)噴(pen)砂(sha)室(shi)底(di)部回(hui)收(shou)處，通過螺(luo)旋(xuan)推(tui)料(liao)器進入提(ti)升機(ji)將丸料(liao)回(hui)收(shou)，經(jing)過(guo)旋(xuan)風(feng)分離(li)器裝置對(dui)丸料(liao)、碎(sui)鋼(gang)丸(wan)、粉(fen)塵進行分離(li)，合(he)格的(de)鋼(gang)丸(wan)直(zhi)接(jie)進入(ru)噴(pen)砂(sha)器上方的(de)儲料倉內，準備再次利(li)用。 碎(sui)鋼(gang)丸(wan)和(he)粉(fen)塵則(ze)被(bei)除塵系統直(zhi)接(jie)吸走，吸(xi)附(fu)於濾筒(tong)表(biao)面，除塵器脈沖閥會(hui)定時(shi)產生(sheng)脈沖信號(hao)，將儲存於(yu)氣包中(zhong)的(de)壓(ya)縮空氣釋放，瞬(shun)間形成膨(peng)脹氣(qi)流作(zuo)用於(yu)濾筒(tong)內部，將吸附(fu)於(yu)濾筒(tong)表(biao)面的粉(fen)塵振動脫落(luo)，掉落(luo)於下端集塵鬥中，定期(qi)進行(xing)清(qing)理(li)。
噴(pen)砂(sha)室(shi)
1. 噴(pen)砂(sha)室(shi)采用優(you)質(zhi)波紋板加(jia)強制(zhi)作，確保足(zu)夠(gou)的(de)剛(gang)性，且(qie)外觀精美(mei)。室(shi)內(nei)部護(hu)4mm耐(nai)磨橡膠(jiao)皮(pi)，既有防(fang)護又(you)有極(ji)好的降(jiang)音(yin)降噪作(zuo)用。室(shi)體門采用卷(juan)簾(lian)式密封結構，安全(quan)可靠，噪音(yin)低且(qie)密封性能(neng)好。
2. 噴砂(sha)室(shi)前(qian)面為工件(jian)進出門，采用左右(you)手(shou)動開(kai)閉(bi)，地(di)面安裝(zhuang)輕(qing)軌(gui)，有軌(gui)臺車(che)運送工件(jian)進出噴砂(sha)室(shi)。
3. 噴(pen)砂(sha)室(shi)頂部安裝(zhuang)8盞(zhan)防塵防爆LED照明(ming)燈，600流明(ming)度/盞。配(pei)有開(kai)關(guan)，方便操作(zuo)員觀察時打開(kai)照(zhao)明(ming)燈。
4. 噴砂(sha)室(shi)內(nei)噴砂(sha)啟動(dong)開(kai)關(guan)和急停(ting)按鈕，自(zi)動(dong)噴砂(sha)時自(zi)動(dong)狀態(tai)下壹(yi)鍵(jian)啟動(dong)即(ji)可。手動(dong)噴砂(sha)時，打(da)開(kai)噴(pen)砂(sha)按鈕，手持噴(pen)槍(qiang)對(dui)準工件(jian)進行噴砂(sha)作業。停止時同樣按下停止噴砂(sha)開關(guan)即可。急停(ting)按鈕安裝(zhuang)於(yu)噴砂(sha)操作(zuo)區(qu)，如發生緊(jin)急情況(kuang)時(shi)，立即按壓(ya)停(ting)機。
5. 噴砂(sha)室(shi)體內最(zui)大承(cheng)重(zhong)極限(xian)7T。
6. 噴(pen)砂(sha)室(shi)內(nei)規(gui)格(ge)：8000*5000*6000mm（長(chang)x寬(kuan)x高(gao)）。
壓(ya)力(li)罐(guan)系統
1. 由(you)1個(ge)300L壓(ya)力(li)罐(guan)組成，采用桃(tao)型設(she)計(ji)，增加鋼(gang)丸(wan)的(de)流(liu)動(dong)性。
2. 上部連接(jie)氣動(dong)蝶(die)閥和儲料倉，噴砂(sha)作業時氣(qi)動(dong)閥處於關(guan)閉(bi)狀(zhuang)態(tai)，噴砂(sha)結束(shu)時(shi)氣(qi)動閥打(da)開，開(kai)始(shi)對壓(ya)力(li)罐(guan)進(jin)行加砂(sha)。
3. 管路(lu)中(zhong)配(pei)有手(shou)動空氣開關(guan)閥、油水(shui)分離(li)器+調壓(ya)閥(fa)、氣動隔(ge)膜閥、儲氣罐(guan)、防(fang)暴(bao)器、排氣(qi)消(xiao)音(yin)器和砂(sha)閥等(deng)。
4. 配(pei)備2支碳化(hua)鎢(wu)噴槍(qiang)，每(mei)根噴(pen)槍(qiang)配(pei)10米(mi)長(chang)噴砂(sha)管。
丸(wan)料(liao)回(hui)收(shou)系統（螺(luo)旋(xuan)推(tui)料(liao)+提(ti)升系統）
1. 噴(pen)砂(sha)作業時，噴(pen)砂(sha)後(hou)的丸(wan)料經過錐形斜(xie)坡(po)掉入(ru)螺旋(xuan)推(tui)料(liao)器處，經螺(luo)旋(xuan)將丸料(liao)輸送(song)到(dao)提(ti)升機(ji)底(di)部，由(you)提(ti)升機(ji)將丸料(liao)提(ti)升到(dao)頂部分選(xuan)器。經過分選(xuan)器對丸料的(de)風(feng)選(xuan)分離(li)作用，合(he)格的(de)丸料(liao)被(bei)儲存在(zai)儲料箱(xiang)中(zhong)，等待被(bei)再次循(xun)環使(shi)用。碎(sui)鋼(gang)丸(wan)及(ji)粉(fen)塵被(bei)除塵器經由除塵管道帶(dai)走，最(zui)終經(jing)過除塵器脈沖作用，將粉(fen)塵清(qing)理(li)儲(chu)存於(yu)廢料鬥(dou)內(nei)，定期(qi)進行(xing)清(qing)理(li)。
2. 提(ti)升機(ji)皮(pi)帶(dai)采用抗(kang)撕裂合(he)成纖維制(zhi)成，刮(gua)砂(sha)鬥采用1.2mm厚(hou)耐(nai)磨(mo)合(he)金(jin)鋼(gang)經(jing)壹(yi)次沖壓(ya)成(cheng)型，重(zhong)量輕(qing)，減輕(qing)了提(ti)升電(dian)機(ji)負擔，更加(jia)節(jie)能(neng)。丸(wan)料提(ti)升回(hui)收(shou)系統，由(you)減(jian)速(su)電(dian)機(ji)驅(qu)動(dong)，包括帶(dai)輪(lun)、特制(zhi)平帶(dai)、合(he)金(jin)刮(gua)砂(sha)鬥、減(jian)速(su)電(dian)機(ji)等(deng)。
3. 減(jian)速(su)電(dian)機(ji)：功(gong)率2.2kw，輸出(chu)轉速(su)9.7rpm，提(ti)升量：100kg/min。
