工作(zuo)原理
噴(pen)砂(sha)房又叫噴(pen)丸房、打砂(sha)房，適應於壹些(xie)大型工件(jian)表(biao)面(mian)清(qing)理、除銹(xiu)，增(zeng)加(jia)工件(jian)與塗層(ceng)之間(jian)的附(fu)著力效(xiao)果； 噴(pen)砂(sha)作(zuo)業前(qian)，將工件(jian)送(song)入噴(pen)砂(sha)室體(ti)，接(jie)通(tong)電(dian)、氣(qi)裝(zhuang)置，打開噴(pen)砂(sha)照(zhao)明燈，穿(chuan)戴(dai)好(hao)防(fang)護服，關(guan)閉(bi)主(zhu)機(ji)門，手(shou)持(chi)噴(pen)砂(sha)槍，打開噴(pen)砂(sha)開(kai)關(guan)，手(shou)持(chi)噴(pen)槍對零件(jian)進(jin)行噴(pen)砂(sha)清(qing)理。 噴(pen)射出(chu)來的鋼(gang)丸掉落(luo)到噴(pen)砂(sha)室底(di)部(bu)回(hui)收處(chu)，通(tong)過螺(luo)旋(xuan)推(tui)料器(qi)進入提升機(ji)將丸料回(hui)收，經(jing)過旋(xuan)風分離器(qi)裝置對丸料、碎(sui)鋼(gang)丸、粉(fen)塵進行分離，合格(ge)的鋼(gang)丸直(zhi)接進(jin)入噴(pen)砂(sha)器(qi)上方的儲料倉內，準備再次利用(yong)。 碎(sui)鋼(gang)丸和粉(fen)塵則被除(chu)塵系(xi)統(tong)直(zhi)接吸(xi)走，吸(xi)附(fu)於(yu)濾筒表(biao)面(mian)，除(chu)塵器(qi)脈沖閥(fa)會定時產(chan)生脈沖信(xin)號，將儲存(cun)於(yu)氣(qi)包(bao)中的壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)釋(shi)放，瞬間(jian)形(xing)成膨脹氣(qi)流(liu)作(zuo)用於濾筒內(nei)部(bu)，將(jiang)吸(xi)附(fu)於(yu)濾筒表(biao)面(mian)的粉(fen)塵振(zhen)動脫(tuo)落(luo)，掉(diao)落於下(xia)端集(ji)塵鬥(dou)中(zhong)，定期進(jin)行清理。
噴(pen)砂(sha)室
1. 噴(pen)砂(sha)室采(cai)用(yong)優(you)質(zhi)波紋(wen)板加強(qiang)制(zhi)作(zuo)，確(que)保(bao)足夠(gou)的剛(gang)性，且(qie)外(wai)觀(guan)精美(mei)。室內(nei)部(bu)護4mm耐(nai)磨橡(xiang)膠(jiao)皮，既有防(fang)護又有極好的降音降噪(zao)作(zuo)用。室體(ti)門(men)采(cai)用卷(juan)簾(lian)式密(mi)封(feng)結(jie)構(gou)，安全(quan)可靠(kao)，噪(zao)音低(di)且(qie)密(mi)封(feng)性能好。
2. 噴(pen)砂(sha)室前(qian)面為(wei)工件(jian)進(jin)出(chu)門，采(cai)用左右(you)手(shou)動(dong)開(kai)閉(bi)，地(di)面安(an)裝(zhuang)輕軌，有軌臺車(che)運送(song)工件(jian)進(jin)出(chu)噴(pen)砂(sha)室。
3. 噴(pen)砂(sha)室頂(ding)部(bu)安(an)裝(zhuang)8盞(zhan)防(fang)塵防(fang)爆LED照明(ming)燈(deng)，600流明度(du)/盞。配(pei)有開關(guan)，方(fang)便操(cao)作(zuo)員(yuan)觀(guan)察(cha)時(shi)打開照(zhao)明(ming)燈(deng)。
4. 噴(pen)砂(sha)室內(nei)噴(pen)砂(sha)啟動開(kai)關(guan)和急停按鈕，自(zi)動噴(pen)砂(sha)時(shi)自(zi)動狀態下(xia)壹鍵(jian)啟動即可。手(shou)動(dong)噴(pen)砂(sha)時(shi)，打開噴(pen)砂(sha)按鈕，手(shou)持(chi)噴(pen)槍對準工件(jian)進(jin)行噴(pen)砂(sha)作(zuo)業。停止(zhi)時(shi)同(tong)樣按下(xia)停止(zhi)噴(pen)砂(sha)開(kai)關(guan)即可。急停按鈕安裝於(yu)噴(pen)砂(sha)操(cao)作(zuo)區，如(ru)發(fa)生緊(jin)急情(qing)況時，立(li)即按壓停機(ji)。
5. 噴(pen)砂(sha)室體(ti)內(nei)最大承(cheng)重極(ji)限7T。
6. 噴(pen)砂(sha)室內(nei)規(gui)格：8000*5000*6000mm（長(chang)x寬(kuan)x高(gao)）。
壓(ya)力罐(guan)系(xi)統(tong)
1. 由(you)1個300L壓力罐(guan)組(zu)成，采用桃型設計，增(zeng)加(jia)鋼(gang)丸的流(liu)動(dong)性。
2. 上部(bu)連(lian)接(jie)氣(qi)動(dong)蝶(die)閥(fa)和儲料倉，噴(pen)砂(sha)作(zuo)業時氣(qi)動(dong)閥(fa)處於(yu)關(guan)閉(bi)狀(zhuang)態，噴(pen)砂(sha)結(jie)束時(shi)氣(qi)動(dong)閥(fa)打開，開(kai)始(shi)對壓力罐(guan)進行加砂(sha)。
3. 管(guan)路(lu)中(zhong)配(pei)有手(shou)動(dong)空(kong)氣(qi)開(kai)關(guan)閥(fa)、油水分離器(qi)+調壓(ya)閥(fa)、氣(qi)動(dong)隔(ge)膜(mo)閥(fa)、儲氣(qi)罐(guan)、防(fang)暴(bao)器(qi)、排氣(qi)消(xiao)音器(qi)和砂(sha)閥(fa)等。
4. 配(pei)備(bei)2支(zhi)碳化(hua)鎢(wu)噴(pen)槍，每根噴(pen)槍配10米長(chang)噴(pen)砂(sha)管(guan)。
丸料回(hui)收系(xi)統(tong)（螺(luo)旋(xuan)推(tui)料+提升系(xi)統(tong)）
1. 噴(pen)砂(sha)作(zuo)業時，噴(pen)砂(sha)後(hou)的丸料經(jing)過錐(zhui)形斜坡(po)掉(diao)入螺(luo)旋(xuan)推(tui)料器(qi)處，經(jing)螺(luo)旋(xuan)將丸料輸(shu)送(song)到提(ti)升(sheng)機(ji)底(di)部(bu)，由(you)提升(sheng)機(ji)將丸料提(ti)升(sheng)到頂(ding)部(bu)分選(xuan)器(qi)。經過分選(xuan)器(qi)對丸料的風選(xuan)分離作(zuo)用，合格(ge)的丸料被(bei)儲存(cun)在(zai)儲料箱(xiang)中(zhong)，等待被(bei)再次循(xun)環使(shi)用(yong)。碎鋼(gang)丸及(ji)粉(fen)塵被除(chu)塵器(qi)經由(you)除塵管道(dao)帶(dai)走，最終經過除(chu)塵器(qi)脈沖作(zuo)用，將粉(fen)塵清理(li)儲存(cun)於(yu)廢(fei)料鬥(dou)內(nei)，定期進(jin)行清理。
2. 提升(sheng)機(ji)皮帶(dai)采用(yong)抗撕(si)裂(lie)合成纖維制成，刮(gua)砂(sha)鬥(dou)采(cai)用(yong)1.2mm厚耐(nai)磨合金(jin)鋼(gang)經壹次(ci)沖壓成型，重量輕，減輕了(le)提升電(dian)機(ji)負擔(dan)，更加節能。丸料提(ti)升(sheng)回(hui)收系(xi)統(tong)，由(you)減速(su)電(dian)機(ji)驅動(dong)，包(bao)括帶(dai)輪(lun)、特(te)制(zhi)平(ping)帶(dai)、合金(jin)刮(gua)砂(sha)鬥(dou)、減(jian)速(su)電(dian)機(ji)等。
3. 減(jian)速(su)電(dian)機(ji)：功(gong)率2.2kw，輸出(chu)轉速(su)9.7rpm，提(ti)升(sheng)量：100kg/min。
